LASER-STRAHLSCHMELZEN

Laser-Strahlschmelzen bezeichnet einen Prozess, in dem ein Produkt aus pulverförmigem, metallischem Werkstoff schichtweise aufgebaut wird. In jeder Schicht wird dazu nach dem Absenken der Bauplattform eine frische Schicht des Metallpulvers aufgetragen. Anschließend wird das Pulver in den späteren Bauteilbereichen vollständig durch einen Laser aufgeschmolzen und so in den festen Aggregatzustand überführt. Die Ausgangsbasis sind dabei immer digitale 3D-Konstruktionsdaten Ihres Bauteils.

Durch entsprechende Software werden Ihre Rohdaten zunächst trianguliert. Triangulation bezeichnet die Überführung der CAD-Daten in ein für die Technologie geeignetes Oberflächenmodell. Nachdem die für das Verfahren charakteristischen Supportstrukturen, welche die Ableitung der Prozesswärme aus der Bauebene sowie die feste Anbindung des Bauteils an die Bauplattform während des Prozesses gewährleisten an ihr Bauteil modelliert wurden, folgt das Slicing. Dabei wird das triangulierte Modell des Bauteils in Schichten zerlegt, welche der Schichtstärke des Fertigungsprozesses entsprechen (0,02 - 0,05 mm)

Der Bauprozess beginnt mit dem Aufschmelzen der ersten Pulverschicht. Auf Basis des Schichtmodells belichtet der rechnergesteuerte Laserstrahl die Konturen und Flächen, welche später zum Bauteil gehören. Die einzelnen Bauteilbereiche werden dabei lokal in einem Mikro-Schweißprozess aufgeschmolzen. Es folgt die Rückfahrt des Beschichters, das Absenken der Bauplattform um eine Schichtstärke, das Zustellen von neuem Metallpulver und letztlich der Auftrag einer neuen Pulverschicht. Durch stetige Wiederholung dieser Prozessschritte wird Ihr Bauteil schichtweise aufgebaut.

Nach der additiven Fertigung werden die Supportstrukturen vom Bauteil gelöst und das Bauteil kann durch unterschiedliche, nachgelagerte Prozesse in seinen Auslieferungszustand versetzt werden. Im Bereich der nachgelagerten Prozessschritte bieten wir neben den von uns geleisteten Qualitätsprüfungen und Veredelungen eine Vielzahl kooperativer Dienstleistungen. So können wir Ihnen Ihr Bauteil in der von Ihnen gewünschten Qualität und mit den von Ihnen gewünschten Eigenschaften zu Verfügung stellen.